热式气体质量流量计相比涡街流量计的优缺点

一、 热式气体质量流量计核心优势

1. 直接测气体质量流量，无需补偿基于热扩散原理，测量值不受气体温度、压力变化影响，直接输出标况或工况质量流量，省去温压补偿的硬件和调试成本，尤其适合变温变压的气体工况（如压缩空气、燃气输送）。
2. 低流速测量能力强，量程比宽可稳定测量低流速气体，能覆盖从微小流量到较大流量的全范围，适合燃气泄漏检测、通风管道风量监测等低流量场景。
3. 安装维护灵活多为插入式设计，可带压开孔安装，无需截断管道，适合老旧管道改造；探头可在线拆卸清理，不影响系统连续运行。

二、 热式气体质量流量计主要局限

1. 介质适配性单一仅能测气体，无法用于液体或蒸汽；对气体成分敏感，混合气体需提前标定，高湿度、高油污、高粉尘气体易污染探头，导致测量漂移。
2. 高温高压工况受限，探头材质耐温耐压能力有限，一般适用于 - 40℃~200℃、压力≤4.0MPa 的工况，无法适配高温蒸汽、高压气体等严苛场景。
3. 精度受安装位置影响大探头需精准插入管道中心（流速最大点），若安装偏移或直管段不足，会导致较大测量误差。

四、 涡街流量计核心优势

1. 多介质通用，适用范围广，可测量气体、液体、蒸汽三大类介质，一台仪表可适配多种工况，适合化工、电力等多介质输送的工业场景（如蒸汽计量、液体原料输送）。
2. 结构坚固，长期稳定性好，无活动部件，磨损小，在洁净介质中使用寿命长；测量精度受介质粘度影响小，适合中高流速的稳定工况。
3. 高压高温工况适配性强，可定制耐高压（≥10MPa）、耐高温（≥400℃）的型号，能满足电厂蒸汽、化工高压气体等严苛工况的测量需求。

五、 涡街流量计主要局限

1. 低流速测量能力差，流速低于 2m/s 时，涡街信号微弱易被干扰，测量误差急剧增大，无法用于微小流量或低流速气体监测。
2. 需配套温压补偿，系统复杂，仅能直接测体积流量，若需质量流量，必须额外安装温度、压力传感器并进行补偿计算，增加了采购成本和调试工作量。
3. 对介质洁净度要求高介质含固体颗粒、纤维或粘稠物时，易磨损漩涡发生体或造成堵塞，导致测量失效，需加装过滤器，增加管路阻力。

六、 选型建议

• 优先选热式气体质量流量计：干燥洁净气体、低流速气体测量、变温变压工况、无需补偿的质量流量需求，如压缩空气、燃气、烟道气监测。
• 优先选涡街流量计：气体 / 液体 / 蒸汽多介质测量、中高流速稳定工况、高温高压场景，如蒸汽贸易计量、化工原料输送、液体流量监测。